鹽霧腐蝕試驗箱作為評估材料及產(chǎn)品耐腐蝕性能的設(shè)備，在工業(yè)生產(chǎn)、科研等領(lǐng)域廣泛應用。GB/T2423.17-2024 與 GB/T10125-2021 是國內(nèi)鹽霧試驗的兩個常見標準，雖都圍繞鹽霧試驗箱測試展開，但在諸多方面存在差異。
一、 適用范圍
1.GB/T2423.17-2024
用途：適用于在中性鹽霧環(huán)境下，評估金屬覆蓋層、轉(zhuǎn)化膜以及其他相關(guān)防護層的耐腐蝕性能。例如，在電子電器產(chǎn)品中，金屬外殼表面的鍍鋅層、鍍鉻層等防護層的耐腐蝕測試，可依據(jù)此標準進行，以判斷防護層在鹽霧環(huán)境下對基體金屬的保護能力。
對標：IEC 60068-2-11:2021
鹽溶液配置：中性鹽霧NSS，使用Nacl溶液作為試驗溶液，其濃度為（50±5）g/L，溶液 pH 值在 6.5 - 7.2 之間。
2.GB/T10125-2021
用途：適用范圍更為廣泛，涵蓋金屬及合金、金屬覆蓋層、轉(zhuǎn)化膜，涂層等材料的鹽霧腐蝕試驗。像汽車零部件的噴漆涂層、船舶表面的防腐漆涂層等，都可按照 GB/T10125 標準，利用鹽霧試驗箱模擬實際使用中的鹽霧環(huán)境，檢驗涂層的耐腐蝕性能，確保產(chǎn)品在海洋、沿海等鹽霧較多的環(huán)境中能夠正常使用。
對標：ISO 9227:2017
鹽溶液配置：
中性鹽霧NSS，使用Nacl溶液作為試驗溶液，其濃度為（50±5）g/L，溶液 pH 值在 6.5 - 7.2 之間。
乙酸鹽霧試驗（AASS），需在溶液中加入適量的冰乙酸，使 pH 值調(diào)節(jié)至 3.1 - 3.3。
銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS），則在 AASS 溶液基礎(chǔ)上添加氯化銅（CuCl??2H?O），濃度為（0.26±0.02）g/L，pH 值保持在 3.1 - 3.3。
二、鹽霧測試條件
1.GB/T2423.17-2024
箱內(nèi)溫度應能保持在（35±2）℃，鹽霧沉降量需控制在（1.0~2.0）mL/（80cm²?h）范圍內(nèi)。
試驗持續(xù)時間為:16h、24h、48h(2d)、96h(4d)、168h(1周)、336h(2周)和672h(4周)。
2.GB/T10125-2021
中性和酸性鹽霧箱內(nèi)溫度應保持在（35±2）℃，銅加速鹽霧試驗溫度應保持在（50±2）℃，鹽霧沉降量需控制在（1.0~2.0）mL/（80cm²?h）范圍內(nèi)。
試驗周期為：2h、6h、24h、48h、96h、168h、240h、480h、720h、1008h。
